Services complets pour vos cuves à carburant
NATECH vous accompagne dans tous vos besoins de maintenance, contrôle et mise en conformité de vos installations de stockage de carburant.
Nettoyage de votre cuve à carburant
Le nettoyage de votre cuve est une opération normale de maintenance. Avec les années, l'eau de condensation et les sédiments minéraux ou organiques s'accumulent pour le plus grand plaisir de vos filtres, gicleurs et injecteurs.
Notre expertise en détail
L'opération permet aussi l'inspection de l'intérieur des réservoirs de façon à anticiper les problèmes de corrosion. Nos experts réalisent l'inspection complète de l'intérieur des réservoirs afin d'anticiper tout risque de perforation par la corrosion et donc de prolonger la durée de vie de vos installations.
Cuves avec trou d'homme
Pour les cuves équipées d'un trou d'homme, notre expertise nous permet d'assurer un nettoyage manuel minutieux par raclage et absorption, après avoir pompé le contenu. Celui-ci est ensuite réinjecté dans votre cuve après une étape de filtration.
Cuves sans trou d'homme
Lorsque la cuve ne dispose pas de trou d'homme, notamment pour les modèles en polyéthylène (cuves plastiques), nous mettons en œuvre une technique de circulation sous pression associée à une filtration continue.
Technologie de filtration
Grâce à une filtration d'une finesse de 10 microns, nous éliminons efficacement les matières en suspension, souvent liées à des contaminations bactériennes. Enfin, nos experts complètent le traitement par l'incorporation d'un biocide, garantissant une cuve saine et durable.
Besoin d'un nettoyage professionnel ?
Contactez nos experts pour un devis personnalisé et découvrez comment nous pouvons optimiser la performance de vos installations.
Stratification (système Dopa)
La stratification d'un réservoir permet de garantir son étanchéité et sa résistance mécanique. Elle participe à la mise en conformité des équipements de stockage d'hydrocarbure des installations classées et des ERP.
Notre expertise en stratification
C'est aussi le moyen de rendre sa jeunesse à une ancienne citerne attaquée par la corrosion ou de pallier à un remplacement de cuve enterrée quand les travaux de génie civil seraient impossible à réaliser ou trop onéreux.
Notre expertise technique
Notre expertise nous permet également de redonner une véritable seconde vie à des citernes anciennes attaquées par la corrosion. Grâce à la stratification, nous offrons une alternative fiable et économique au remplacement d'une cuve enterrée, notamment lorsque des travaux de génie civil seraient trop complexes ou trop coûteux.
Avantages de la stratification
- •Garantie d'étanchéité et de résistance mécanique
- •Mise en conformité des équipements de stockage
- •Alternative économique au remplacement complet
- •Restauration des cuves anciennes attaquées par la corrosion
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Coque en fibre de verre et résine époxy
La cuve existante sert alors de moule, et, après un dégraissage et un sablage minutieux, nous appliquons deux couches de résine époxy dans laquelle viennent s'imprégner d'un renfort en toile de verre.
Notre expertise en composite
Grâce à notre savoir-faire en marouflage du renfort de verre et en débullage de la résine, nous finalisons le procédé par une couche de finition et de lissage.
Processus de fabrication
Parmi ces étapes, une couche supplémentaire d'imprégnation sera réalisée contrairement aux solutions plus basiques par projection de fil haché. Nous utilisons un renfort biaxial dont la structure croisée et continue assure une homogénéité parfaite et une résistance mécanique renforcée.
Savoir-faire technique
Grâce à notre savoir-faire en marouflage du renfort de verre et en débullage de la résine, nous finalisons le procédé par une couche de finition et de lissage. Le résultat est une coque en fibre de verre et résine époxy anticorrision garantissant une sécurité maximale.
Avantages de notre solution
- •Renfort biaxial à structure croisée
- •Résistance mécanique renforcée
- •Marouflage professionnel
- •Finition et lissage de qualité
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Mise en conformité de vos installations
Nous assurons la mise en conformité des réservoirs pour les installations classées et les ERP, dans le respect des exigences réglementaires et techniques.
Notre approche de la conformité
Grâce à notre savoir-faire reconnu en nettoyage, stratification (système dopa) et contrôle d'étanchéité, nos équipes interviennent avec rigueur sur tous types de cuves, acier ou plastique, aériennes ou enterrées.
Nos domaines d'intervention
- Installations classées
- Établissements recevant du public (ERP)
- Réservoirs acier et plastique
- Cuves aériennes et enterrées
Nos services de conformité
- Nettoyage spécialisé
- Stratification (système Dopa)
- Contrôle d'étanchéité
- Respect des exigences réglementaires
Besoin d'une mise en conformité ?
Nos experts vous accompagnent dans la mise en conformité de vos installations selon les exigences réglementaires en vigueur.
Mise hors service de cuves
Nos experts assurent la découpe et le démantèlement de cuves aériennes. Selon la configuration, nous intervenons au plasma ou à la grignoteuse, ce qui permet une découpe rapide et sécurisée.
Notre expertise en démantèlement
Cette méthode offre une alternative fiable et économique au remplacement complet, tout en respectant les normes de sécurité et de protection de l'environnement.
Découpe spécialisée
Nos experts assurent la découpe et le démantèlement de cuves aériennes. Selon la configuration, nous intervenons au plasma ou à la grignoteuse, ce qui permet une découpe rapide et sécurisée. Les cuves aériennes sont évacuées après démantèlement.
Dégazage professionnel
Dans le cadre de la mise hors service de cuves enterrées, nous procédons à un dégazage (vidange) de la cuve et neutralisation par matériau neutre non polluant (tel que la perlite) ou plus classiquement la neutralisation au béton remblais liquide.
Techniques utilisées
- •Découpe au plasma
- •Découpe à la grignoteuse
- •Dégazage et vidange
- •Neutralisation par perlite
- •Neutralisation au béton
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Contrôle d'étanchéité par ultrasons
Après la mise en place de capteurs à ultrasons, nous procédons à une mise en dépression de la cuve par pompage à vide. Cette différence de pression avec l'atmosphère permet de révéler d'éventuelles fuites.
Technologie ultrasonique avancée
Cette méthode, à la fois précise et non destructive, garantit une détection fiable même sur de très faibles pertes d'étanchéité, assurant ainsi la sécurité et la conformité de vos installations.
Processus de contrôle
- 1.Mise en place de capteurs à ultrasons
- 2.Mise en dépression par pompage à vide
- 3.Création d'une différence de pression
- 4.Détection par signaux acoustiques
- 5.Analyse et rapport de conformité
Avantages de la méthode
- •Méthode précise et non destructive
- •Détection des très faibles pertes d'étanchéité
- •Garantie de sécurité et de conformité
- •Technologie de pointe en contrôle acoustique
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